為應(yīng)對不斷趨緊的環(huán)保要求，紹興水處理公司積極研究將工業(yè)廢水提標和降本的新技術(shù)。在前期小試、中試基礎(chǔ)上，今年該公司與南京神克隆科技有限公司合作開展三相催化氧化技術(shù)1000m3/d的生產(chǎn)性試驗，目的是進一步驗證該技術(shù)處理效果的穩(wěn)定性和運行成本的經(jīng)濟性，為工業(yè)廢水的提標增效工程化應(yīng)用提供高效、低成本、抗負荷沖擊能力強的深度水處理技術(shù)。SKL-三相催化氧化技術(shù)是在傳統(tǒng)芬頓（均相催化氧化）與電化學等技術(shù)基礎(chǔ)上的豐富和發(fā)展，以創(chuàng)新復合催化材料及反應(yīng)器為核心，由提升池、SKL-三相催化氧化反應(yīng)器、穩(wěn)定池和高效沉淀池四大部分組成。工藝流程：進水→pH調(diào)節(jié)（pH控制在3.5左右）→三相催化氧化反應(yīng)器（加入亞鐵和雙氧水）→穩(wěn)定池→回調(diào)pH→沉淀池→出水。考核期為5月15日-6月11日，共分四個階段，包括兩種水源（反硝化出水和二沉池出水）的切換，兩種流程的選擇即是否選擇氣浮作為預處理。經(jīng)過為期1個多月的考核，公司基本掌握了該工藝的處理效果、運行成本和抗沖擊負荷的能力。考核期間，三相催化氧化進水COD100-145mg/L，出水COD降至31-36mg/L，其他各項指標達到一級A排放標準，產(chǎn)泥量約為1.5噸干泥/萬噸污水，直接處理成本1.3-1.5元/噸水。 （紹興水處理公司 陳偉）